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塑胶原料制品易生缺陷: 一、缺料走不齐 1 注射压力太小 2 注射速度太慢 3 模腔排气不良 4 入水口堵塞 5 注射时间太短 6 射咀漏胶 二、毛边披峰 1 注射压力太大 2 模具锁模不严密,锁模力度太小 3 模具结合密封不严,模具上有杂物或模板变形 4 模具结合位缺损 三、气泡 塑胶原料潮湿 1 塑胶原料有分解 2 成形温度太低 3 熔接不良 4 塑胶原料混有杂质 5 包围嵌件的塑料厚度不够 6 模具温度太低 7 入水口位置设计不合理 8 塑胶原料潮湿 四、结合线 1 温度太低 2 料温太低 3 模腔排气不良 五、料花 1 塑胶原料有水分及挥发物 2 烘料温度太低 3 入水口尺寸太大 六、黑点(混色) 1 塑胶原料有分解 2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间 3 塑胶原料受到污染或带进杂质 4 塑胶原料颗粒不均匀 5 模腔排气不良 七、变形 1 模具温度太高、冷却时间不够 2 制品壁厚厚薄悬殊 3 顶针推出位不当,制品受力不均匀 4 模腔不光滑,脱模不顺畅,磨擦力太 本公司承诺:“一家承诺、假一赔十”更多详细了解